المباني المصنوعة من الفولاذ

قد لا يكون بناء المرونة في مواجهة الزلازل أحد الاعتبارات الرئيسية لكل موقع مشروع، ولكن من المؤكد أنه من المريح معرفة أن المباني الفولاذية قد أثبتت أنها أكثر مرونة من البناء التقليدي. وتدعم بيانات الصناعة ودراسات الحالة هذه الحقيقة. أظهر أحد تحليلات ما بعد الزلزال في نيوزيلندا (كرايستشيرش، فبراير 2011) أن "البناء القياسي للأرضيات الخرسانية على الأسطح الفولاذية المدعومة على عوارض فولاذية كان أكثر مرونة بنحو 2.5 مرة من حسابات التصميم الذي تقوده الصناعة". إن التصميم الذي يجمع بين أعمدة الدعم القوية والعوارض المرنة يسمح للمباني الفولاذية بالتحرك تحت الضغوط الأرضية بينما تظل صلبة في ظل الظروف الجوية القوية الأخرى. في المباني التي تتكون من ثلاثة طوابق، تكون الطوابق السفلية في المباني الفولاذية أقل عرضة للانهيار بسبب كيفية توزيع سعة الوزن في جميع أنحاء الهيكل الأساسي للعوارض الفولاذية. قد لا يتم بناء المبنى التالي الخاص بك بالقرب من خط الصدع، ولكن إذا تلقت المنطقة هزة من النشاط الزلزالي (وحتى أوتاوا وجنوب غرب أونتاريو ليست محصنة)، فسوف تكون سعيدًا بأن المبنى الفولاذي الخاص بك جاهز للتعامل معه.

يعد إنشاء درع قوي ضد العناصر الخارجية أمرًا بالغ الأهمية؛ إن حماية الأشخاص والمعدات الثمينة بالداخل أمر مماثل. تم تصميم هيكل الإطار الفولاذي للتحكم في الأضرار وإدارتها بطريقة تسمح للمبنى بالبقاء قائمًا أثناء إخلاء الأشخاص. إنه مشابه لكيفية تصميم السيارات لتحمل الاصطدام المباشر مع الحفاظ على سلامة الركاب. قد تنهار السيارة، لكن الناس يبتعدون عنها. تستخدم المباني الفولاذية تقنيات هندسية وتصميمية فعالة حتى يمكن إصلاحها أو استبدالها بسرعة وبتكلفة معقولة. يمكن استئناف النشاط التجاري العادي بسرعة. بعد وقوع زلزال أو حدث مناخي، تهتم الشركات بإعادة عملياتها إلى وظائفها الكاملة في أسرع وقت ممكن، بأقل تكاليف إصلاح. تساعد الهياكل الفولاذية والأرضيات الخرسانية على تحقيق ذلك من خلال البقاء صامدًا. العناصر التي تتحمل العبء الأكبر من الضرر هي العناصر الأسهل والأقل تكلفة والأسرع في الإصلاح.

تتم إدارة مشاريع البناء التقليدية، وحتى بعض المباني الفولاذية، على مراحل حيث يتم أولاً إضافة الخرسانة إلى الأساس ومن ثم بناء الهيكل الفولاذي في الأعلى. في حين أن هذا النظام منطقي من خلال جعل إدارة المشاريع أكثر خطية وأسهل في التنظيم، فإن المباني الفولاذية تكون أكثر مرونة عندما يتم صب الخرسانة حول إطار فولاذي مبني بالفعل. وبطبيعة الحال، قد تعتمد المنهجية الهندسية على طبيعة أساس الموقع، سواء كان صخرًا أو حصى أو رملًا، وستحدد ما إذا كانت القوة الإضافية مبررة أم لا. تدمج شركة Summit Steel عمليات الأساس والتأطير معًا في مشاريعها، وكذلك الأمر بالنسبة لفريق التصميم والبناء لديك. يعد التصميم وفقًا للظروف والمخاطر المحلية تقييمًا حيويًا في أي تصميم أولي للمشروع.

لقد قطع تصميم المباني الفولاذية شوطا طويلا في العقد الماضي. لم يعودوا هم البناء البسيط الرتيب والمربع والقمعي الذي يتخيله الناس. إن استخدام الهيكل الفولاذي يستوعب مجموعة من أشكال وتصميمات المباني المعمارية المعاصرة. تشتمل التصميمات السكنية (التي تسمى "barndominiums" في بعض المناطق) والمنتجعات المطلة على البحيرة على تصميم هيكلي فولاذي لإنشاء تعبيرات جميلة وحديثة مع مفاهيم ومناظر أكثر انفتاحًا لا يسمح بها سوى الإطارات خفيفة الوزن. يمكن أن يصل عرض الامتدادات الصافية إلى أكثر من 300 قدم (91.44 مترًا)، ويمكن أن يصل عرض الخليج إلى 40 قدمًا (12.19 مترًا). تخيل كل مساحة العمل الممكنة دون عائق! يمكن تصميم هذه المباني سابقة الهندسة (باستخدام أنظمة جدران معزولة مسبقًا متعددة الاستخدامات) وهندستها وتسليمها مباشرة إلى موقع العمل بغض النظر عن مدى عزلتها. يمكن أن يكون البناء التقليدي، في بعض المواقع، باهظ الثمن. لا تتطلب المباني المصنوعة من الهياكل الفولاذية أي قطع أو لحام أو ثقب في الموقع حيث يمكن إنجازها في مرافق تصنيع خارج الموقع ونقلها. يوفر النظام الهندسي حلاً مرنًا ومتعدد الاستخدامات بغض النظر عن الموقع أو ما إذا كان موقعك موجودًا منطقة ذات ثلوج عالية أو رياح أو زلزالية أو يجب تصميمها بحيث يتم تشييدها في مساحات ضيقة داخل الهياكل القائمة.

بالنسبة للمشاريع واسعة النطاق في صناعات الأخشاب والتعدين والزراعة والقنب، توفر الهياكل الفولاذية بديلاً أقل تكلفة للبناء التقليدي. كيف؟ يستخدم التصنيع المسبق مواد أقل، ويتطلب تكاليف عمالة أقل بكثير، ويستخدم خرسانة أقل وينتج نفايات أقل بكثير (تكلفة أقل للنقل).